產(chǎn)品中心
一、小型提取罐產(chǎn)品概述
小型提取罐適用于提取液、中藥、植物、動物、食品、化工原料的提取濃縮，主要用于中小藥廠、醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)工廠、中醫(yī)藥學(xué)實(shí)驗(yàn)室、科研部衙門研制新藥及其他新工藝的提取與濃縮，通常采用常壓、加壓水煎、溫浸、強(qiáng)制循環(huán)、滲漏等操作工藝，有效成分提取時(shí)間短，效率高，操作簡便快捷，特別適合用于動態(tài)提取或逆流提取。
二、小型提取罐設(shè)備構(gòu)成
提取罐設(shè)備主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、支耳、除沫器、電加熱裝置、自鎖式快開出渣門、進(jìn)料口、出料口等，并以高級巖棉作為提取罐保溫材料，保溫時(shí)間長，性能好。
提取罐內(nèi)筒體與物料接觸部分均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)制作而成，具有良好的抗腐蝕性，符合國家GMP食品藥品安全標(biāo)準(zhǔn);外筒體采用SUS亞光薄鋼板制造而成;罐內(nèi)配備測溫計(jì)、防爆視燈、可視鏡、噴轉(zhuǎn)清洗頭等，操作簡便快捷，符合國家GMP安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
三、小型提取罐提取罐分類
根據(jù)提取工藝不同，小型提取罐可分為正錐式提取罐、斜錐式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多種形式的提取罐，可采用多功能提取(芳香油收集裝置)、靜態(tài)單罐提取、動態(tài)攪拌提取、強(qiáng)制循環(huán)動態(tài)提取(循環(huán)泵、循環(huán)管道)等多種提取方式。
四、小型提取罐結(jié)構(gòu)特性
內(nèi)罐壁鏡面拋光Ra≤0.4，潔凈衛(wèi)生無殘留，外罐壁經(jīng)過拉絲處理，焊縫圓角過渡，不掛料，易清洗，符合國家衛(wèi)生安全要求，生產(chǎn)過程中安全性、穩(wěn)定性高，符合國家GMP標(biāo)準(zhǔn);
出渣門采用自有專利技術(shù)，主氣缸閉合渣門后，旁置兩氣缸推動轉(zhuǎn)圈旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)圈特有的結(jié)構(gòu)帶動出渣門上升鎖緊，促使出渣門與罐體法蘭壓緊，增強(qiáng)密封性，提高安全系數(shù);
出液管采用304/316L不銹鋼管，出液接頭密封可靠，有效避免金屬軟管易受疲勞應(yīng)力影響導(dǎo)致的頻繁破損泄漏問題，符合國家GMP標(biāo)準(zhǔn);
全方位CIP清洗器可實(shí)現(xiàn)在線CIP/SIP，防爆視燈、視鏡、快捷輕便式衛(wèi)生投料口、除沫器、減壓裝置等的配置確保操作使用更加安全。
小型提取罐具有操作簡便，占地面積小，投資能耗少，設(shè)備循環(huán)利用率高等諸多優(yōu)點(diǎn)，是小型廠商的設(shè)備首選。
五、小型提取罐技術(shù)參數(shù)
型 號 | TQ-0.3 | TQ-0.5 | TQ-1.0 | TQ-2.0 | TQ-3.0 | TQ-6.0 | TQ-8.0 |
容 積 （L） | 300 | 600 | 1200 | 2700 | 3200 | 6300 | 8500 |
內(nèi)膽設(shè)計(jì)壓力（Mpa） | 0-0.6 | ||||||
夾層設(shè)計(jì)壓力（Mpa） | 0.4 | ||||||
壓縮空氣壓力（Mpa） | 0.5至0.7 | ||||||
加料口直徑 （mm） | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 |
加熱面積 （M2） | 0.3 | 0.6 | 3.8 | 4.7 | 6.0 | 9.5 | 9.5 |
冷凝冷卻面積（M2） | 8.2 | 9.5 | 11 | 12 | 14 | 18 | 21 |
排渣口直徑 （mm） | 200 | 200 | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1000 |
電機(jī)減速機(jī)功率（KW） | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
六、小型提取罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、《中華人民共和國食品安全法》
3、《中華人民共和國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理?xiàng)l例》
4、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)
5、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
6、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
7、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
8、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》
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