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一、全自動(dòng)發(fā)酵罐描述
全自動(dòng)發(fā)酵罐一般是指發(fā)酵的整個(gè)過(guò)程、整個(gè)系統(tǒng)全部采用自動(dòng)化控制的發(fā)酵罐，安全、可靠、穩(wěn)定、效率高。全自動(dòng)發(fā)酵罐為一套系統(tǒng)，主要包括種子罐、發(fā)酵罐、補(bǔ)料罐、無(wú)菌空氣過(guò)濾系統(tǒng)、發(fā)酵過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)、附屬設(shè)備、管道閥門系統(tǒng)，是集機(jī)械和控制一體化的工程。
全自動(dòng)發(fā)酵罐作為發(fā)酵罐的一種特殊形式，可通過(guò)PH自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生物發(fā)酵全過(guò)程的自動(dòng)化控制，廣泛適用于有氧生物與厭氧生物的發(fā)酵反應(yīng)。全自動(dòng)發(fā)酵罐罐體采用高級(jí)不銹鋼材質(zhì)，由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成，密封性強(qiáng)，安全衛(wèi)生無(wú)污染，可實(shí)現(xiàn)在位高溫滅菌，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。
二、全自動(dòng)發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成
該設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成，另設(shè)夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵專用取樣放料閥、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動(dòng)控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
罐體一般采用SUS304/SUS316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無(wú)死角，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
全自動(dòng)發(fā)酵罐在線控制系統(tǒng)，采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制，可在線檢測(cè)并控制發(fā)酵過(guò)程相關(guān)參數(shù)。控制系統(tǒng)主要包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、發(fā)酵批次號(hào)設(shè)定、在線動(dòng)畫、報(bào)警裝置等，可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印。
另外，配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等設(shè)備，便于人工操作，簡(jiǎn)單可靠。
三、全自動(dòng)發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特征：
1、罐體均采用SUS304/SUS316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)，具有耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕的特性，內(nèi)外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗;
2、攪拌系統(tǒng)采用三層六平葉發(fā)酵專用標(biāo)準(zhǔn)槳，無(wú)級(jí)調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)發(fā)酵攪拌過(guò)程全自動(dòng)控制;
3、全自動(dòng)發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌，滅菌過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，滅菌溫度精確;
4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導(dǎo)線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH;
5、自動(dòng)檢測(cè)泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)手動(dòng)調(diào)節(jié)，范圍為0~5000L/min;
6、補(bǔ)料系統(tǒng)可通過(guò)蠕動(dòng)泵自動(dòng)流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%。
四、全自動(dòng)發(fā)酵罐技術(shù)參數(shù)
型號(hào)/規(guī)格 | 100L | 200L | 500L | 1000L | 2000L | 5000L |
罐體直徑mm | 400 | 500 | 700 | 900 | 1200 | 1500 |
罐體高度mm | 2000 | 2400 | 2600 | 2900 | 3800 | 4500 |
罐內(nèi)壓力mpa | 0.2 | |||||
夾套壓力mpa | 0.3 | |||||
攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 100-400 | |||||
電機(jī)功率kw | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 5.5 |
加熱冷卻方式 | 外夾套/盤管與內(nèi)蛇管相結(jié)合 | |||||
攪拌方式 | 轉(zhuǎn)軸式機(jī)械攪拌/轉(zhuǎn)筒脈沖振動(dòng)攪拌 | |||||
滅菌方式 | 在位高溫蒸汽滅菌 | |||||
控制方式 | PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制 | |||||
五、全自動(dòng)發(fā)酵罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行：
1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
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