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　　一、夾套反應釜產(chǎn)品概述

　　夾套反應釜主要通過夾套加熱升溫，夾套設計為空心結構，內(nèi)流通冷熱介質(zhì)，為工藝生產(chǎn)提供能量，促進釜內(nèi)物料進行相關物化反應。它在一定的壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種物料(液體與固體或氣體)攪拌均勻，促進物料間的水解、中和、結晶、烴化、聚合等化學反應，可以根據(jù)要求進行相關非標設計，具有布局合理、操作方便的優(yōu)勢。

　　二、夾套反應釜組成

　　該設備一般分為釜體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大組成部分，另設釜蓋(封頭)、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)、傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置(機械密封)、保溫介質(zhì)、支撐(支腿、平臺)等組件。

　　夾套反應釜筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標準;

　　另外，配備溫度監(jiān)控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、快開式物料進出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，易于溶劑均勻分布，有效成分含量高，簡單可靠。

　　三、夾套反應釜結構特征

　　1、夾套反應釜結構設計技術先進，夾套換熱反應釜夾套設計為空心結構，內(nèi)流通冷熱介質(zhì)，為工藝生產(chǎn)提供能量。夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有倒流裝置，對電加熱裝置的優(yōu)化設計，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高;

　　2、反應釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機械密封設計，確保物料不受污染;配備衛(wèi)生級壓力表;

　　3、攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，攪拌形式通常由工藝設計而定，有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式;

　　4、夾套反應釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。

四、夾套反應釜技術參數(shù)

　　五、夾套反應釜質(zhì)量標準

　　設計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行

　　1、《中華人民共和國特種設備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

　　6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》

　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》

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