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一、加熱攪拌罐產(chǎn)品概述

加熱攪拌罐具有溫度自動(dòng)控制，恒溫加熱、攪拌配制等功能，可根據(jù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，加熱攪拌罐過程控制可實(shí)現(xiàn)真空進(jìn)料、計(jì)量稱重、恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)、恒速攪拌控制、自動(dòng)出料、系統(tǒng)清洗等功能。

二、加熱攪拌罐組成

　　不銹鋼電加熱攪拌罐是由罐身、罐蓋、攪拌、電機(jī)減速機(jī)、密封、電加熱裝置(電加熱絲裝置、電加熱管裝置)、電加熱恒溫控制柜、導(dǎo)熱油、溢油槽等組成。

三、加熱攪拌罐工作原理

　　通過電加熱裝置將導(dǎo)熱油溫度升高到所要求的溫度，通過導(dǎo)熱油油浴將熱量傳遞給攪拌罐內(nèi)物料，來達(dá)到物料反應(yīng)溫度。通過電加熱恒溫控制柜上的溫控儀，來控制導(dǎo)熱油溫度及攪拌罐內(nèi)物料的反應(yīng)溫度，來實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化控制。電加熱可以實(shí)現(xiàn)分組啟動(dòng)，分組控制，通過電加熱恒溫控制柜實(shí)現(xiàn)分組控制，大大節(jié)約了用電量。

　　優(yōu)點(diǎn)：電加熱攪拌罐具有環(huán)保、節(jié)能、安全、方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

　　缺點(diǎn)：降溫需要罐內(nèi)盤管降溫、溫度最高可升高到320℃。如果溫度要求320℃以上就需要遠(yuǎn)紅外加熱.

四、加熱攪拌罐結(jié)構(gòu)與加熱方式

　　攪拌罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置(電機(jī)減速機(jī))、軸封裝置、夾套或盤管。蒸汽加熱攪拌罐一般采用夾套式，也有的采用半圓盤管或者罐內(nèi)內(nèi)盤管進(jìn)行加熱。盤管加熱攪拌罐是指采用半圓盤管或者罐內(nèi)內(nèi)盤管進(jìn)行加熱，管內(nèi)通蒸汽或者熱導(dǎo)熱油。

五、電加熱和蒸汽加熱、盤管加熱攪拌罐區(qū)別

　　不銹鋼電加熱攪拌罐(電加熱不銹鋼攪拌罐)因?yàn)殡娂訜岚艄β蚀?，能耗比蒸汽加熱攪拌罐大，加熱速度也慢于蒸汽加熱攪拌?但蒸汽加熱不銹鋼攪拌罐需要加配燃煤鍋爐，基礎(chǔ)投資略大于衛(wèi)生級(jí)配液攪拌罐，一般屬于壓力容器。蒸汽加熱攪拌罐采用蒸汽加熱，比較潔凈，適用于制藥衛(wèi)生級(jí)攪拌罐。內(nèi)盤管加熱攪拌罐適用于物料不黏稠，不易掛壁結(jié)晶的物料，一般在罐內(nèi)清潔不太方便，占據(jù)罐內(nèi)一定體積，裝物料相對(duì)較少，但是換熱快，加熱均勻。外半管加熱攪拌罐加熱速度快，不占據(jù)罐內(nèi)體積，承壓好，而且一圈圈半管可以起到加強(qiáng)的作用，但是加熱難度相對(duì)較大，焊縫多，適用于內(nèi)壁稍微厚的罐，內(nèi)罐壁太薄，由于焊點(diǎn)較多，內(nèi)罐體拋光后會(huì)不均勻，看起來凹凸不平。

六、加熱攪拌罐技術(shù)參數(shù)

七、加熱攪拌罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：

　　1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

　　6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》

　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

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