此線為中小型果蔬果汁飲料生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝流程跟大型工業(yè)化生產(chǎn)線是完全一樣的。果汁生產(chǎn)嚴(yán)格安裝標(biāo)準(zhǔn)制造工藝進行。終端產(chǎn)品符合食品GMP衛(wèi)生條件要求。產(chǎn)品灌裝、包裝形式可按商場零售要求配置。

果汁飲料設(shè)備性能狀況：

原材料：新鮮水果（此線適合仁果、核果、漿果類水果，熱帶水果需定制生產(chǎn)）。終端產(chǎn)品：玻璃瓶、PET瓶、復(fù)合袋裝成品調(diào)味果汁，鮮榨果汁或濃縮果汁。

加工能力：25~500公斤鮮果/小時（根據(jù)設(shè)備型號和配置不同，生產(chǎn)線最大處理鮮果量25公斤/小時；50公斤/小時；100公斤/小時；200公斤/小時；500公斤/小時；1000公斤/小時）

回報期：此線投資少，相對大型線可在較短時間內(nèi)收回成本。

有效投入：25公斤~500公斤鮮果/小時（5%廢物，如核、果皮產(chǎn)出）

有效產(chǎn)出：20公斤~300公斤成品調(diào)味果汁。

果汁成分：純果原汁、純凈水、葡萄糖等多種口味添加劑的調(diào)味果汁或純果汁飲料。

殺菌方式： 巴氏殺菌，高溫殺菌，超高溫殺菌。（根據(jù)要求選擇）

終端包裝：200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶、復(fù)合袋。

產(chǎn)量：大約25~800公斤/小時，（根據(jù)需要選擇適合生產(chǎn)線）

原果汁飲料生產(chǎn)線工藝：

果蔬原料選擇 → 清洗 → 預(yù)煮 → 破碎 → 打漿 → 酶處理 → 榨汁 → 脫

膠過濾 → 調(diào)整 → 脫氣 → 均質(zhì) → 灌裝 → 殺菌 → 冷卻 →原果汁

果蔬原料選擇 → 清洗 →預(yù)煮 → 破碎 → 打漿 → 酶處理 → 榨汁 → 脫膠

過濾 →調(diào)配 → 脫氣 → 均質(zhì) → 灌裝 → 真空度檢測或液位檢測 → 殺菌 

→ 冷卻 → 套標(biāo) → 打碼 → 裝箱 → 果汁飲料

果蔬原料選擇 → 清洗 → 預(yù)煮 → 破碎 → 打漿 → 酶處理 → 榨汁 → 脫

膠過濾 →調(diào)整 → 脫氣 → 均質(zhì) → 濃縮 → 灌裝 → 真空度檢測或液位檢測

售前售后保修服務(wù)：

1.我們公司向終端用戶提供儀器供貨清單，由用戶確認(rèn)。當(dāng)貨物到達買方指定的交貨地點后，買賣雙方依據(jù)設(shè)備供貨清單共同對設(shè)備進行開箱驗收，并對儀器的數(shù)量、品質(zhì)進行逐項檢查。

2.我們公司對其生產(chǎn)及銷售的產(chǎn)品均保質(zhì)期為壹年，在質(zhì)保期內(nèi)，賣方負(fù)責(zé)為買方的設(shè)備提供免費維護、保養(yǎng)和免費更換損壞的和有缺陷的零部件；設(shè)備在用戶正常操作使用過程中,如因設(shè)備質(zhì)量問題發(fā)生事故，由我方負(fù)責(zé)。

飲料生產(chǎn)線技術(shù)支持：

1。我們公司有設(shè)備售后維修中心，對生產(chǎn)的設(shè)備配有備品備件庫。當(dāng)設(shè)備發(fā)生任何故障或不能正常運轉(zhuǎn)時，我們公司提供24小時電話咨詢，如故障問題仍無法解決，我方在接到買方通知后48小時內(nèi)給出具體解決方案或派技術(shù)人員到現(xiàn)場解決問題。

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