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芒果汁飲料生產(chǎn)線適用于灌裝生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的PET塑料瓶裝型果汁飲料,如果粒橙、農(nóng)夫果園、匯源果汁等知名飲料。現(xiàn)在市面上有100%原果汁飲料,含有原果汁成分的飲料,用色素調(diào)配出來的飲料。隨著大眾的消費意識不斷提高,100%的原果汁飲料是以后的發(fā)展方向,我們做過的有獼猴桃汁飲料、黃桃汁飲料、芒果汁飲料、藍莓汁飲料等,很少有做成100%原果汁飲料的,大部分都是10%-50%左右的原果汁和水及相關(guān)輔料勾兌而成。
瓶裝型果汁飲料生產(chǎn)線主要由純凈水系統(tǒng),原果取汁設(shè)備、配料、過濾、均質(zhì)、真空脫氧、高溫殺菌設(shè)備,果汁飲料灌裝、封蓋系統(tǒng),封蓋后的成品二次殺菌系統(tǒng),標(biāo)簽設(shè)備,在瓶身噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期的機器,包裝設(shè)備。以500ml的瓶子容量來計算,生產(chǎn)線的速度從2000瓶/時-36000瓶/時而不等。
芒果汁飲料生產(chǎn)線,市面上有玻璃瓶、PET塑料瓶和易拉罐包裝。果汁飲料分為清汁和濁汁。做清汁飲料相對比濁汁飲料要復(fù)雜一點。做清汁需要酶解、澄清、精密過濾技術(shù),飲料工藝相對要復(fù)雜一點。現(xiàn)在處于低端市場的果味型調(diào)配飲料,不含有果汁成分的飲料,用色素等調(diào)出來的飲料已經(jīng)慢慢淘汰?,F(xiàn)在大眾的健康意識都有所提高,原果汁飲料越來越受大眾的歡迎。像我們近兩年有做過的獼猴桃飲料、黃桃飲料、沙棘飲料、哈密瓜飲料等。包括有很多做含氣飲料的廠家,也慢慢計劃做果汁型的含氣飲料了,所以原果汁飲料以后的發(fā)展方向會越來越好,市場也會越來越大。
制作原果汁型的飲料還是有一定復(fù)雜性和難度的,制作原果汁的飲料主要難點在于確定果汁飲料生產(chǎn)工藝,根據(jù)工藝來確定設(shè)備就比較簡單了。果汁飲料的生產(chǎn)工藝以及配方來決定飲料的口感及產(chǎn)品保質(zhì)期。下面我來舉個我們做過的案例,大眾也比較熟悉的一款芒果汁飲料,口感和風(fēng)味都比較棒的。原果汁取汁工藝還分為清汁和濁汁,下面我講解的是略微簡單點的芒果濁汁處理工藝。
芒果汁飲料生產(chǎn)線,這里我要強調(diào)一點,不同的鮮果類型,其前期的榨汁處理工藝是不一樣的。芒果屬于果漿類的水果,主要采用打漿的形式來取汁。芒果也屬于季節(jié)性的產(chǎn)品,主要成熟季節(jié)在5-7月份,采摘下來的芒果先打成漿,殺菌后用無菌大桶進行灌裝保存,處理工藝得當(dāng)?shù)脑?,可保?-2年,之后可直接銷售芒果漿,也可和水進行勾兌做成美味的芒果汁飲料。這里我要強調(diào)一點,不同的鮮果類型,其前期的榨汁處理工藝是不一樣的。芒果屬于果漿類的水果,主要采用打漿的形式來取汁。芒果也屬于季節(jié)性的產(chǎn)品,主要成熟季節(jié)在5-7月份,采摘下來的芒果先打成漿,殺菌后用無菌大桶進行灌裝保存,處理工藝得當(dāng)?shù)脑?,可保?-2年,之后可直接銷售芒果漿,也可和水進行勾兌做成美味的芒果汁飲料。其原漿處理工藝如下:挑選芒果、氣泡沖洗機、板式提升機、打漿機、低位槽、螺桿泵、膠體磨、無菌管式殺菌機、無菌大桶原漿灌裝機。
芒果原漿完成后,就可以拿出來進行勾兌做成芒果汁飲料了,調(diào)配線的處理工藝如下:化糖鍋、調(diào)配罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機、真空脫氣機、超高溫管式殺菌機、保溫罐。做果汁飲料,現(xiàn)場需要配備鍋爐,蒸汽加熱的方式相對比電加熱,更省錢。
芒果汁飲料生產(chǎn)線,純凈水制作系統(tǒng),也稱之為RO反滲透凈化系統(tǒng),采用純凈水調(diào)配飲料,口感更佳。主要包括:原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機、純水箱。
全自動吹瓶機用于將瓶胚制作成瓶子,果汁飲料屬于高溫灌裝,所以瓶子也屬于耐高溫瓶,一般在85度進行灌裝。吹高溫瓶的吹瓶機不同于普通的吹瓶機,它的模具在吹瓶過程中也需要加溫的。當(dāng)然,價格也會高一點。整套吹瓶系統(tǒng)包括全自動吹瓶機、自動上瓶胚機、高低壓空壓機、冷干機、冷水機、儲氣罐、油水分離器。我們所謂的全自動一出四吹瓶機,指的是四腔的模具,一次性吹出來四個瓶子。還有一出二、一出六、一出八等,決定了吹瓶機每小時的吹瓶量。
理瓶機是將雜亂無章的空瓶理順后,自動送入空瓶風(fēng)送通道。根據(jù)我國飲料灌裝設(shè)備向高速方向發(fā)展的需要,開發(fā)、研制的一種具有國內(nèi)優(yōu)秀水平的排瓶設(shè)備。主機外觀為圓筒形,外筒底部裝有可調(diào)節(jié)支腳,用于調(diào)整機器高度及水平。筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)、外旋轉(zhuǎn)筒各一個,分別安裝在一套雙排帶齒大型平面軸承上。內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒外側(cè)裝有落瓶槽,內(nèi)側(cè)裝有與落瓶槽數(shù)量相等的升降機構(gòu)。外旋轉(zhuǎn)筒上裝有與落瓶槽相對應(yīng)的分瓶槽。機器中央裝有固定不動的傘形塔。當(dāng)提升機跟據(jù)設(shè)在傘形塔上的瓶子檢測裝置發(fā)出的缺瓶信號啟動時,瓶子則由機器頂部中央落在傘形塔上并滑到傘形塔邊緣進入升降機構(gòu)。升降機構(gòu)在凸輪作用下將瓶子推入落瓶槽。機器每轉(zhuǎn)一圈,每個升降機構(gòu)作用三次,即每個落瓶槽有三個瓶子分別落入裝在外旋轉(zhuǎn)筒上的分瓶槽里。在瓶子出口處設(shè)有撥瓶星輪,將瓶子送入風(fēng)送道。
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