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飲料生產(chǎn)線上碼垛機(jī)器人工作流程及具體實(shí)施方案

點(diǎn)擊量:   發(fā)布時間:2024-11-14

  【客戶需求】

  1、現(xiàn)有生產(chǎn)線每分鐘生產(chǎn)23包瓶裝水,設(shè)備需滿足現(xiàn)有生產(chǎn)節(jié)拍需求;

  2、碼垛要求每層3*7包,四層,且每層間要夾一層隔板;

  3、托盤會堆放整齊在指定位置,自動將托盤送到碼垛區(qū)域;

  4、一條線上最好用一臺機(jī)器人來完成碼垛工作

  【工作流程】

  1、瓶裝水經(jīng)生產(chǎn)線出口流入到輸送線上,且托盤由托盤自動升降輸送裝置輸送至碼垛的位置;

  2、瓶裝水流動到定位裝置處時,檢測到7包時,檔桿擋住前端,并對拼裝水進(jìn)行定位;

  3、機(jī)器人對定位完成的瓶裝水進(jìn)行抓取,放置到碼垛區(qū)域;

  4、若一層碼垛完成后,機(jī)器人則將隔板抓取到瓶裝水上;

  5、待整個托盤上的瓶裝水碼垛完成,由輸送線流動到下一工序;

  6、按上述所示,反復(fù)循環(huán)......

  【機(jī)器人碼垛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的組成】

  本系統(tǒng)主要由以下幾部分組成:

  (1)主控制系統(tǒng)(智能PLC及觸摸屏):作為系統(tǒng)的中樞,用于協(xié)調(diào)各個子系統(tǒng)之間有序工作,并查看系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及報警信息(英文或阿拉伯文);

  (2)擋板裝置:檢測到一定數(shù)量是,阻隔瓶裝水的繼續(xù)輸送;

  (3)定位裝置 :將流下的瓶裝水進(jìn)行定位,便于機(jī)器人抓取;

  (4)碼垛機(jī)器人:完成瓶裝水的抓取及碼垛任務(wù);

  (5)托盤自動升降輸送裝置:批量托盤擺放,使工件自動送到指定位置;

  (6)安全圍欄:用于隔離機(jī)器人工作區(qū)域,保護(hù)人身安全。

  【具體實(shí)施方案】

  1、選用FANUC機(jī)器人(R2000IC/165F),機(jī)器人動作范圍2655mm,負(fù)載165kg,滿足現(xiàn)有產(chǎn)品的抓取需求;

  2、本次設(shè)計(jì)中機(jī)器人抓爪可分為7部分,每部分可獨(dú)立控制,一次抓取可完抓取7包水,提高碼垛效率;

  3、托盤自動升降輸送裝置,包括升降機(jī)構(gòu)及輸送機(jī)構(gòu)。將托盤升起后由夾緊裝置夾緊,輸送機(jī)構(gòu)將托盤輸送到碼垛相應(yīng)區(qū)域;

  4、下料定位裝置,瓶裝水由生產(chǎn)設(shè)備流入到輸送末端,檢測到一定數(shù)量,通過兩側(cè)氣缸推動擋板完成定位;

  5、節(jié)拍簡介:此次需完成瓶裝水的碼垛,此次方案中機(jī)器人抓料時間為3s/次,碼垛時間為3s/次,機(jī)器人運(yùn)動時間4s/次,即單次時間為10s,另外抓取隔板時間為5s,每次抓取7包,即每分鐘可多抓取35包。

  6、托盤自動升降輸送裝置,包括托盤自動升降機(jī)構(gòu)和托盤運(yùn)輸機(jī)構(gòu);

  7、升降機(jī)構(gòu)包括兩側(cè)定位夾持裝置及升降裝置組成。其中托盤主框架內(nèi)放置批量托盤,先升高,由夾持裝置完成除了最下面托盤的托舉,然后下降到與后端輸送裝置平齊;

  8、托盤輸送機(jī)構(gòu)為滾筒式輸送,可將托盤輸送至碼垛相應(yīng)區(qū)域。


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