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果汁飲料生產(chǎn)線的中藥控制(二)

點擊量:   發(fā)布時間:2024-11-14
一、殺菌裝罐果汁加熱至100℃以上,瞬時殺菌125℃以上,只需6-7秒。立即趁熱裝罐。


二、密封冷卻旋緊瓶蓋,將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右,然后入庫貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色,允許帶暗紅色,液汁均勻混濁,長期靜置后有微粒沉淀,具有桃汁風(fēng)味,無異味,可溶性固形物達(dá)10%-14%。適用于生產(chǎn)果汁型、果味型、干果型等飲料產(chǎn)品。果汁飲料生產(chǎn)線由水處理設(shè)備,鮮果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、過濾、酶解、殺菌等處理設(shè)備,調(diào)配系統(tǒng),灌裝、包裝系統(tǒng)、清洗設(shè)備等組成。果汁生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)能力可達(dá)每小時2000瓶~36000瓶。


    果汁飲料生產(chǎn)線中,利用鮮果作為原料,如蘋果、水梨等,可以做成混濁或澄清汁,占飲料成分的13%左右。混濁果汁飲料生產(chǎn)線中,鮮果取汁滅酶后,泵入調(diào)配罐進(jìn)行調(diào)配,調(diào)配好的物料過濾后需進(jìn)行均質(zhì)、脫氣,防止物料沉淀分層,物料中存在空氣會導(dǎo)致果汁中相應(yīng)物質(zhì)的氧化,果汁品質(zhì)有所降低,防止殺菌和灌裝過程中產(chǎn)生泡沫。澄清型果汁飲料生產(chǎn)線中,鮮果的前期處理工藝更加復(fù)雜一點,滅酶后的鮮果汁需進(jìn)入酶解罐,后續(xù)進(jìn)行過濾才能得到澄清果汁,配料后無需再進(jìn)行均質(zhì)處理,脫氣、滅菌后方可進(jìn)行灌裝。

    果味型飲料生產(chǎn)線中,利用濃縮果粉進(jìn)行配料、過濾、均質(zhì)、脫氣、殺菌后進(jìn)行灌裝。

    干果型果汁生產(chǎn)線中,通過加溫浸取的方式得到果汁,比如枸杞等,后續(xù)調(diào)配、灌裝工藝和其余果汁飲料生產(chǎn)線差不多。特別在鮮果汁飲料生產(chǎn)線中,殺菌溫度及時間的控制,對成品飲料營養(yǎng)成分的保留及口感影響很大。

    果汁飲料生產(chǎn)線中,選用三合一熱灌裝機(jī)對瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋。物料溫度保持在85℃下進(jìn)行熱灌裝,保證無菌,封蓋、燈檢后立刻倒瓶對瓶蓋進(jìn)行殺菌,接著進(jìn)入噴淋冷卻設(shè)備降到常溫,限度的保證果汁飲料的營養(yǎng)成分及口感。不同種類的果汁生產(chǎn)線,鮮果處理工藝有所不同,但后期的配料、殺菌、灌裝、包裝系統(tǒng)基本差不多。


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