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不銹鋼攪拌罐管內(nèi)外表面拋光方式

點擊量:   發(fā)布時間:2024-11-14
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  不銹鋼攪拌罐廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,不銹鋼攪拌罐具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、外形美觀等特點。不銹鋼攪拌罐的材料與物料接觸部分均采用304或316L、321等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標準。

  不銹鋼攪拌罐由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。

  不銹鋼在加工過程中,經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理,產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分。怎樣對不銹鋼攪拌罐進行表面處理,除去這種物質(zhì)呢?

  不銹鋼攪拌罐表面處理的方法:

  1、表面著色處理:不銹鋼高壓攪拌罐著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產(chǎn)品的花色品種,而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。

  2、不銹鋼表面鏡面光亮處理方法:根據(jù)不銹鋼高壓攪拌罐產(chǎn)品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。

  3、表面本色白化處理:不銹鋼在加工過程中,經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理,產(chǎn)生黑色氧化皮。但這種方法成本大,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。

  4、采用噴微玻璃珠的方法,除去不銹鋼高壓攪拌罐表面的黑色氧化皮,在如今也是非常適用的。

  不銹鋼攪拌罐管內(nèi)外表面拋光方式:

  不銹鋼攪拌罐管內(nèi)外表面(特別是電解拋光和機械拋光后)具有良好的鈍化層,具有很強的耐腐蝕性,不銹鋼反應器的內(nèi)、外表面具有很高的表面光潔度,與介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕性較低的反應。傳熱管表面的光潔度,越高的液體培養(yǎng)基中被保留,有利于清洗,特別是在制藥行業(yè)。機械拋光的不銹鋼反應器管內(nèi)表面:旋轉和直線拋光,以旋轉機械拋光為例:機械拋光設備的關系操作簡單,功率和拋光盤,先進的拋光設備相對簡單,電源和拋光盤,先進的拋光蠟。

  在不銹鋼攪拌罐內(nèi)表面電解拋光(拋光):電解拋光液、不銹鋼管的內(nèi)表面在陽極上,拋光液的流入和流出,和電解拋光過程是在低電壓和高電流進行。同時,有管的內(nèi)表面,這是個矛盾的過程,和鈍化層的溶解形成(厚粘膜)在金屬表面,對表面凹凸部位的表面失活的條件是不同的,陽極溶解,表面微凸的部分,凹部的成膜條件ONS鈍化是不同的,因為陽極溶解,在陽極區(qū)金屬鹽濃度的增加,在表面上形成高阻厚粘膜。對凸、凹模厚度的薄膜導致陽極電流密度放電表面不同,溶解速度快,在短時間內(nèi)實現(xiàn)微觀部分的優(yōu)秀水平,可以實現(xiàn)高光潔度Ra=0.2-0.4米。在此影響下,在不銹鋼攪拌罐內(nèi)表面的含量增加,而在金屬表面鈍化層的耐腐蝕性增加。



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